印刷废气是在印刷过程中使用的油墨、稀释剂和胶等化学材质，在使用进程中这些化学材质会有苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等很多挥发性有机废气，对环境造成一定的影响。那么，印刷废气处理方法有哪些？格林斯达环保公司为您介绍印刷厂废气处理工艺流程方法如下：

　　印刷厂废气处理办法

　　在选择印刷废气处理办法时，需要根据印刷行业废气风量大、浓度低的特性，选用活性炭吸附+催化燃烧的工艺进行处理。该法是将大风量、低浓度的有机废气经过活性炭吸附浓缩成小风量、高浓度的有机废气，然后将有机物从活性炭中脱附出来，再经过风机送入燃烧炉内，z后经过高温氧化裂解成无害的二氧化碳和水。

　　印刷废气处理工艺流程

　　印刷废气处理工艺流程：印刷废气风管收集→引风机→活性炭箱吸附/脱附→高温炉燃烧→排气达标高空排放

　　印刷废气处理工艺流程说明：在印刷机器加热和印刷过程中产生的有机废气，通过风机引力与风管集气系统对印刷车间的废气进行收集，进入活性炭吸附装置，经过蜂窝活性炭孔隙的吸附作用，将大量的有机废气吸附在孔隙内表面，z后洁净的气体通过排气筒高空达标排放。

　　系统由5个活性炭吸附箱（4用1备），1个催化燃烧床构成，将各条生产线中的所有排气管合并连接引z净化设备，各个支管上安装一只手动调节阀，配比调节风量；在吸附净化装置与废气进口之间安装一套预处理干式过滤器，过滤少量的粉尘，从而避免活性炭微孔被堵塞，然后送入活性炭吸附箱进行吸附净化，当其中一活性炭吸附器接近饱和时，系统将自动切换到备用活性炭吸附箱（此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，z后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后，活性炭吸附器进入待用状态，待其他活性炭吸附箱接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附，如此循环工作。z后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。

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